滾筒秤目前在流水線上的應(yīng)用越來越廣泛了，尤其是動(dòng)力滾筒秤，它不僅能夠稱重，還能自動(dòng)流入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為企業(yè)節(jié)省勞動(dòng)力。今天主要分享的是滾筒秤計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確性的分析與探討

　　一、成品秤計(jì)量滾筒的改進(jìn)

　　1.計(jì)量輥道是運(yùn)送輥道的一個(gè)計(jì)量環(huán)節(jié)。在兩根縱向主梁上安裝若干輥道，縱梁與橫梁交合處底部安裝稱重模塊和限位裝置。

　　2.計(jì)量輥道的振動(dòng)應(yīng)盡量小，其主梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，有足夠的剛性。在大負(fù)荷下框架撓度小于0.5mm。兩縱、三橫的主梁采用鋼板或型鋼焊接成工鋼梁，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和整體鋼度。

　　3.計(jì)量滾筒的各輥?zhàn)硬捎脺p速機(jī)帶連軸器單獨(dú)傳動(dòng)，但各輥?zhàn)拥臏p速機(jī)應(yīng)交錯(cuò)分布在秤體兩側(cè)。使秤體重心、中心保持一致。增強(qiáng)輥道秤穩(wěn)定性，盡可能減少由于偏載帶來的誤差。與滾筒秤秤相連處應(yīng)采用軟管連接，使秤體相對(duì)獨(dú)立，以減少誤差。

　　二、稱重傳感器、限位裝置的選擇，之前小編已經(jīng)介紹過，這里不再贅述！

　　三、滾筒秤自動(dòng)稱量

　　自動(dòng)靜態(tài)稱量是由一組接近開關(guān)(現(xiàn)場(chǎng))和開關(guān)量板卡(配置在計(jì)算機(jī)內(nèi))組成。當(dāng)成品物料進(jìn)入計(jì)量輥道時(shí)，plc電控系統(tǒng)采集到信號(hào)，使計(jì)量輥道上的減速機(jī)，減速、停止，稱量準(zhǔn)備就緒。plc系統(tǒng)檢測(cè)到稱量就緒信號(hào)后，通過開關(guān)量板卡發(fā)送給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)采集信號(hào)后，經(jīng)延時(shí)接收重量。而后經(jīng)開關(guān)量板卡發(fā)送給plc一輸出信號(hào)，將物料送出。

　　四、滾筒秤的安裝維護(hù)

　　1.滾筒秤每個(gè)傳感器附近應(yīng)加裝保護(hù)墩或休止裝置。縱梁的縱向中心線應(yīng)與運(yùn)行中心線重合。

　　2.滾筒秤秤體系統(tǒng)的自振頻率設(shè)計(jì)要遠(yuǎn)離于zui高振動(dòng)頻率。傳感器附件及墊塊的高度不應(yīng)高于傳感器自身的高度，秤體的自重要盡可能的重。

　　3.機(jī)械聯(lián)動(dòng)裝置在計(jì)量時(shí)要保持穩(wěn)定。

　　4.在清理秤體下氧化鐵皮時(shí)，滾筒秤傳感器、接線盒的位置不可用水沖洗。